透析汽车模具高效加工的需求重点和难点

时间:2016-04-21 08:17 作者:汽车模具设计 点击:

透析模具高效加工的需求重点和难点

本公司针对模具制造企业在提高模具加工精度和效率方面经常遇到的棘手问题,提出模具制造装备提供商的服务方向。
1.数控机床动态刀具测量与刀具补偿
模具曲面自动化高速加工已经成为业界的共识,在自动化加工过程中,加工精度主要取决于加工刀具的测量与精度补偿。目前国内大部分数控加工设备的刀具测量装备,以接触式测刀仪为主,优势在于加工成本低。但接触式测刀仪为静态测刀,无法测量刀具高速旋转状态下的刀具长度。大型外覆盖件曲面精加工周期较长,加工过程中往往需要更换刀片,自动测刀精度无法满足高档轿车外覆盖件拉延模具的精度需求。因此,开发推广使用价格适中的动态测刀仪将成为最佳解决方案。
2.超硬材料加工
随着高强度板材、长寿命模具等新技术的推出,模具材料硬度也不断提升,部分整体淬火合金钢硬度已经达到55HRC以上,沿用现有技术,不但加工精度差,而且加工效率也很低。如何实现高硬度合金钢淬火件高效、高精度加工成为重要课题。这就需要制造装备供应商与模具厂家联合技术攻关,力争在加工工艺优化、改进刀具材料等方面取得突破。
(1)设备制造厂家在售后服务和技术支持方面应予以足够的重视,诸如机床备件、易损件的供应,设备维修维护的响应速度等。
(2)目前,中国模具制造业发展迅速,对数控加工设备的需求量也在快速增长,建议设备制造商更多地关注一下模具制造业现场加工需求,在设备研发时兼顾设备的通用性和专业性,增加一些模具加工的辅助功能。比如:工件快速找正定位和装夹方式,机床过载保护功能,在软件功能设置和硬件防范方面多设一些“关口”,提高设备使用操作的安全性。
泊头市鼎诺数控模具设计有限公司是从事汽车模具设计、汽车模具加工、汽车模具编程培训和销售的专业单位,独特的生产工艺,解决了模具易崩刃、耐磨性差等缺点,生产出的模具更耐用、更经济。
 
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